热镀锌的优越性

生成合金化表层：铁艺工件在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层，用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。

可靠性百分之百：热浸镀锌的锌液对经化学处理的铁艺工件全部内外表面无孔不入，生成合金层，均匀而且可靠。

合金化保护层最牢固：热浸镀锌生成的合金层与铁艺工件结合成一体，密度高，而且比普通电镀锌的铁艺工件表面光滑，美观实用，防锈漆长达15-50年以上，期间无需维修，安全可靠，是铁艺工件的最佳防锈方法。

锻造铁艺工件镀锌层在大气中的腐蚀速度

（注：耐用年数以镀锌层为600 g/㎡计算所得值）

热浸镀锌的工艺流程

1、酸洗前检查处理

检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔（排气、出入锌夜、吊挂），铁艺工件表面的锈蚀程度，表面覆盖物能否被盐酸除去（如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去）。

2、脱脂（碱洗）

配有加热设备，消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。

3、水洗

清除铁艺工件表面的碱水及附着物。

4、酸洗

除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物

5、酸洗后检查处理：

酸洗效果是否理想，如酸洗不充分，再次酸洗，如果酸洗前处理不彻底，需重新处理后再次酸洗。

6、水洗

除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物

7、上助镀剂

再次清洗工件表面，保证表面在镀锌之前不在生锈。

8、烘干

提高铁艺工件温度，避免铁艺表面水分过多，在镀锌时发生爆炸。

9、热浸锌

工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中，达到一定时间后提出，铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。

10、钝化

    提供工件表面抗大气的腐蚀性能，减少或延长白锈出现的时间。

11、冷却

    防止工件激冷回缩，产生集体组织开裂。

12、精整

    清除锌瘤及附着在镀层表面的锌灰

12、检验

    镀层的检验和测定，工件的外观检查。