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- 铁艺知识
铁艺热镀锌的优越性及工艺流程图
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热镀锌的优越性 生成合金化表层:铁艺工件在熔化的锌液中在表面生成锌铁合金层及纯锌层,用以隔绝铁艺工件被氧化的机会。 可靠性百分之百:热浸镀锌的锌液对经化学处理的铁艺工件全部内外表面无孔不入,生成合金层,均匀而且可靠。 合金化保护层最牢固:热浸镀锌生成的合金层与铁艺工件结合成一体,密度高,而且比普通电镀锌的铁艺工件表面光滑,美观实用,防锈漆长达15-50年以上,期间无需维修,安全可靠,是铁艺工件的最佳防锈方法。 锻造铁艺工件镀锌层在大气中的腐蚀速度
(注:耐用年数以镀锌层为600 g/㎡计算所得值) 热浸镀锌的工艺流程
1、酸洗前检查处理 检查铁艺工件是否具备本厂镀锌的工艺孔(排气、出入锌夜、吊挂),铁艺工件表面的锈蚀程度,表面覆盖物能否被盐酸除去(如有油漆、油脂等应采用火烧、打磨、碱洗等法除去)。 2、脱脂(碱洗) 配有加热设备,消除铁艺工件表面的油脂、涂料等。 3、水洗 清除铁艺工件表面的碱水及附着物。 4、酸洗 除去铁锈、氧化皮等其它表面覆盖物 5、酸洗后检查处理: 酸洗效果是否理想,如酸洗不充分,再次酸洗,如果酸洗前处理不彻底,需重新处理后再次酸洗。 6、水洗 除去铁艺工件表面的酸水及其它附着物
7、上助镀剂 再次清洗工件表面,保证表面在镀锌之前不在生锈。
8、烘干 提高铁艺工件温度,避免铁艺表面水分过多,在镀锌时发生爆炸。 9、热浸锌 工件浸泡于440℃-470℃熔融的锌液中,达到一定时间后提出,铁艺工件表面被获得一层锌铁合金层和纯锌层镀层。 10、钝化 提供工件表面抗大气的腐蚀性能,减少或延长白锈出现的时间。 11、冷却 防止工件激冷回缩,产生集体组织开裂。 12、精整 清除锌瘤及附着在镀层表面的锌灰 12、检验 镀层的检验和测定,工件的外观检查。 |
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